一、產(chǎn)品介紹
金相自動鑲嵌機是一款專門用于金相樣品制備的設(shè)備，通過高壓、高溫環(huán)境，結(jié)合特制的鑲嵌料，將非標(biāo)準(zhǔn)形狀的金相試樣鑲嵌其中。該機器采用全自動控制系統(tǒng)，能夠自動完成加料、加熱、加壓、冷卻和脫模等步驟，大大提高了工作效率和制樣質(zhì)量。它不僅提高了工作效率，還減少了操作人員的勞動強度，廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、金屬學(xué)、機械工程等領(lǐng)域，為科研人員和工程師提供了便利。
金相自動鑲嵌機采用了圖像處理技術(shù)，配備了高分辨率的攝像頭和專業(yè)的圖像處理算法，能夠?qū)悠繁砻孢M行高清圖像的捕捉和分析。這些圖像可以用于觀察材料的微觀結(jié)構(gòu)和組織，并且可以通過計算機視覺算法進行自動化的特征提取和分析。通過精確的位置控制和運動軌跡規(guī)劃，將樣品在顯微鏡下進行精確定位和移動。這樣可以確保在不同位置獲取的圖像具有一致的放大倍數(shù)和對焦質(zhì)量，從而提高金相分析的準(zhǔn)確性和可靠性。
二、產(chǎn)品參數(shù)
【冷卻方式】水源冷卻
【加壓壓力】電動機械加壓，130bar
【加壓電機功率】120W
【溫度設(shè)定范圍】50-180℃（出廠設(shè)置120℃）
三、常見故障解決方法
1、切割不均勻：如果發(fā)現(xiàn)切割結(jié)果不均勻，可能是由于刀片磨損或者固定裝置松動所致。解決方法包括更換刀片或緊固固定裝置。
2、樣品未正確粘貼：有時候，在將樣品放入夾具時，粘合不牢固可能導(dǎo)致問題。這種情況下，應(yīng)該重新使用適當(dāng)?shù)哪z水或者膠帶來確保樣品牢固粘貼。
3、顯微組織結(jié)構(gòu)模糊：如果觀察到顯微組織結(jié)構(gòu)模糊不清晰，可能是由于焦距設(shè)置錯誤或者光源亮度不足引起的。調(diào)整焦距并增加光源亮度可以改善這個問題。
4、運轉(zhuǎn)異常響聲：異常響聲通常表明設(shè)備中某些部件存在問題。此時需要停止使用設(shè)備，并請專業(yè)技術(shù)人員檢查和維修相關(guān)部件。
5、電源故障：如果發(fā)現(xiàn)金相自動鑲嵌機無法啟動或突然斷電，請首先檢查電源線是否連接良好，并排除電源供應(yīng)問題。
6、程序操作錯誤：有時候用戶誤操作也會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題。建議仔細(xì)閱讀使用手冊，并按照正確步驟操作以避免程序錯誤。
7、清潔與保養(yǎng)不當(dāng)：定期清潔和保養(yǎng)對于設(shè)備長期穩(wěn)定運行至關(guān)重要。請按照生產(chǎn)商提供的指南進行清潔與保養(yǎng)工作。
四、正確操作方法
1、準(zhǔn)備工作：首先，確保其工作區(qū)域干凈整潔，沒有任何雜物。然后，檢查機器的各個部件是否完好無損，如夾具、模具、控制系統(tǒng)等。
2、加載樣品：將待鑲嵌的金屬樣品放置在夾具上，并調(diào)整夾具的位置和角度，以便于固定和定位樣品。同時，確保樣品的位置和形狀與模具相匹配。
3、選擇鑲嵌材料：根據(jù)金屬樣品的性質(zhì)和要求，選擇合適的鑲嵌材料，如塑料或樹脂。將鑲嵌材料倒入模具中，注意不要超過模具的最大容量。
4、設(shè)置參數(shù)：根據(jù)鑲嵌材料的性質(zhì)和要求，設(shè)置金相自動鑲嵌機的參數(shù)，如溫度、壓力、時間等。這些參數(shù)的設(shè)置會影響鑲嵌的效果和質(zhì)量，因此需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
5、啟動機器：在確認(rèn)所有參數(shù)設(shè)置正確后，啟動金相自動鑲嵌機。機器將自動完成樣品的加載、鑲嵌和卸載等操作。在操作過程中，應(yīng)密切關(guān)注機器的運行狀態(tài)，如有異常情況應(yīng)立即停止操作。
6、卸載樣品：當(dāng)鑲嵌過程完成后，關(guān)閉金相自動鑲嵌機，并等待鑲嵌材料固化。然后，打開夾具，取出鑲嵌好的樣品。對樣品進行研磨和拋光，以獲得理想的金相組織。
五、產(chǎn)品展示
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產(chǎn)品中心
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